راهنمای خرید دستگاه صاف کن چای و دستگاه چیدن چای
Zhejiang Xiaojing Agricultural Machinery Manufacturing Co., Ltd.
اخبار صنعت
صفحه اصلی / رسانه ها / اخبار صنعت / چگونه یک دستگاه چای چیدن برگ های چای را در مزرعه می چیند و می چیند

چگونه یک دستگاه چای چیدن برگ های چای را در مزرعه می چیند و می چیند

2026.07.20
اخبار صنعت

راهنمای تجهیزات ماشین‌های چیدن چای و ماشین‌های چیدن چای برای عملیات باغ چای

مدیران باغ چای در حال ارزیابی الف صاف کننده چای چیدن یا الف ماشین چیدن چای معمولاً همان مشکل را از دو جهت حل می‌کنند: حفظ سطح چیدن حتی در طول فصل، و جابجایی برگ تازه از بوته‌ها قبل از بسته شدن پنجره برداشت. تجهیزات پیرایش و برداشت کارخانه بر اساس هر دو مورد نیاز به طور همزمان مهندسی شده اند و هندسه تیغه، خروجی موتور و وزن قاب را در ماشینی ترکیب می کنند که می تواند برای یک روز کاری کامل بدون خستگی کار کند. این بخش به چگونگی مهندسی تجهیزات پیرایش، نحوه تطبیق آن با مراحل مختلف هرس، چگونگی تفاوت دو روش شناخته شده چیدن در عمل، و نحوه عبور خدمه صحرایی از میان ردیف ها می پردازد.

انتخاب تجهیزات نیز به شدت به چیدمان باغ و ساختار سن کاشت بستگی دارد. یک املاک منفرد اغلب شامل بلوک‌هایی در چندین مرحله مختلف زندگی به طور همزمان، ردیف‌های شکل‌دهنده جوان کاشته شده در سه سال گذشته، بلوک‌های باربر بالغ در تولید کامل سالانه، و بخش‌های قدیمی‌تر برای تجدید تاج پوشش است. اجرای یک کلاس ماشین در تمام این مراحل به ندرت بهترین نتیجه را به همراه دارد، به همین دلیل است که در بسیاری از عملیات ها یک ماشین اصلاح دستی سبک تر برای کارهای جزئی در نزدیکی گیاهان جوان و یک واحد خودکششی سنگین تر برای بلوک های پهن و سطحی که حجم برش بیشتر از کنترل خوب اهمیت دارد، نگه می دارد. بخش‌های زیر استدلال فنی پشت این تقسیم‌بندی را به همراه روش‌های میدانی که هر یک از کلاس‌های ماشین را در طول یک فصل کامل با خروجی رتبه‌بندی شده خود حفظ می‌کنند، توضیح می‌دهد.

چرا باغ های چای به تجهیزات پیرایش کارخانه ساخته شده اند؟

یک دستگاه پیرایش که بر روی خط تولید ساخته شده است، به جای مونتاژ از قطعات عمومی، به عنوان یک سیستم کامل تنظیم می شود: سرعت رفت و برگشت تیغه، منحنی گشتاور موتور، و هندسه دسته همه با هم کالیبره می شوند. کارت‌های زیر نکات مهندسی را که مستقیماً بر عملکرد میدانی تأثیر می‌گذارند، نشان می‌دهند.

تیغه های برش فولادی سخت شده

تیغه ها از فولاد کربنی عملیات حرارتی شده مهر و موم شده اند و با یک پوشش مقاوم در برابر سایش به پایان می رسند، که به آنها اجازه می دهد از طریق تماس مکرر با ساقه های چوبی بدون تیز کردن مجدد مکرر، لبه برش تمیزی را حفظ کنند. فرآیند عملیات حرارتی سختی لبه را کنترل می‌کند و در عین حال بدنه تیغه را به اندازه کافی انعطاف‌پذیر نگه می‌دارد تا ضربه‌های ساقه‌های سخت‌تر را بدون ترک خوردگی جذب کند، که دلیل اصلی ماندگاری تیغه‌های کارخانه‌ای نسبت به تیغه‌هایی است که با یک پاس سخت شدن تمام می‌شوند.

نسبت متعادل موتور به وزن

واحدهای قدرت دو زمانه یا چهار زمانه به گونه‌ای انتخاب می‌شوند که گشتاور برشی برای ساقه‌های بالغ کافی باشد در حالی که وزن کل واحد برای عملکرد پایدار دستی یا خودکششی به اندازه کافی کم باشد. موقعیت نصب موتور نیز در طول طراحی تنظیم می‌شود، بنابراین مرکز جرم نزدیک به نقطه حمل طبیعی اپراتور قرار می‌گیرد و فشار را در یک شیفت هشت ساعته کاهش می‌دهد.

سیستم ارتفاع برش قابل تنظیم

یک تنظیم‌کننده ارتفاع رزوه‌شده یا سنجاق‌شده به اپراتور این امکان را می‌دهد که میله تیغه را با افزایش‌های کوچک بالا یا پایین بیاورد، که هنگام حرکت بین گیاهان جوان و بوته‌های بلبرینگ مسن‌تر در همان جلسه اهمیت دارد. افزایش های ریز بیشترین اهمیت را در نگهداری از سطح چیدن دارند، جایی که حتی خطای یک سانتی متری در طول یک فصل رشد کامل به یک سایبان کاملاً ناهموار تبدیل می شود.

طراحی دستگیره ارتعاشی

دستگیره های لاستیکی و مرکز ثقل متعادل، خستگی دست و بازو را در طول ردیف های طولانی کاهش می دهد، که عمق برش را از ردیف اول تا آخر ثابت نگه می دارد. کاهش انتقال ارتعاش همچنین خطر آسیب ناشی از فشار مکرر را برای اعضای خدمه ای که یک دستگاه را در روزهای کاری متوالی کار می کنند کاهش می دهد.

ساختار قاب مقاوم در برابر خوردگی

اجزای قاب برای مقاومت در برابر رطوبت و قرار گرفتن در معرض شیره گیاهی معمولی کار در باغ چای ساخته شده اند و عمر مفید را در فصول مختلف هرس و چیدن افزایش می دهند. اتصال دهنده ها و اتصالات درایو به طور مشابهی درمان می شوند، زیرا این اجزای کوچکتر اغلب اولین نقطه خرابی در ماشین هایی هستند که با سخت افزار تصفیه نشده ساخته شده اند.

تست عملکرد قبل از حمل و نقل

قبل از خروج از کارخانه، هر واحد برای بررسی تراز تیغه‌ها، پایداری دور آرام موتور و سطوح ارتعاش، تحت بار اجرا می‌شود، بنابراین مشکلات مزرعه قبل از رسیدن دستگاه به باغچه مشخص می‌شود. داده‌های آزمایشی برای هر واحد بر اساس مشخصات خط پایه مدل ثبت می‌شود و یک نقطه مرجع مستند برای مقایسه‌های نگهداری بعدی ارائه می‌کند.

مکانیسم های برش توضیح داده شده: تیغه های رفت و برگشتی، چرخشی و دیسکی

همه دستگاه‌های پیرایش یا چیدن به یک شکل برش نمی‌دهند و مکانیسم پشت تیغه هم بر کیفیت پایان برش و هم بر نوع کاری که دستگاه برای آن مناسب است تأثیر می‌گذارد. تیغه‌های میله‌های رفت و برگشتی، رایج‌ترین پیکربندی در تجهیزات اختصاصی چای، از دو میله دندانی به هم پیوسته استفاده می‌کنند که با فرکانس بالا روی هم می‌لغزند و برشی تمیز ایجاد می‌کنند که بسیار شبیه به پایان هرس شده با دست است و باعث می‌شود که بافت ساقه حداقل پاره شود. سیستم‌های تیغه‌ای دوار یک دیسک برش یا مجموعه‌ای از تیغه‌ها را با سرعت بالا می‌چرخانند و تمایل دارند سریع‌تر در مواد حرکت کنند، اما برش به سبک ضربه بیشتر مستعد باقی ماندن لبه‌های ساقه فرسوده است که می‌تواند بهبود زخم را در برش‌های هرس چوبی کند کند. سرهای برش دیسکی بین این دو قرار می گیرند، که اغلب در تجهیزات جوانسازی نصب شده بر روی تراکتور یا سنگین استفاده می شود، جایی که برش خام روی چوب ضخیم و کهنه اهمیت بیشتری نسبت به پرداخت سطحی خوب دارد. انتخاب مکانیسم مناسب برای این کار به اندازه انتخاب اندازه موتور مناسب مهم است، زیرا یک تیغه رفت و برگشتی روی یک تریم سبک سالانه و یک سیستم چرخشی یا دیسکی سنگین تر در کار جوانسازی هر کدام نتیجه بهتری نسبت به تعویض دو نقش دارند.

مکانیسم تیغه کیفیت برش بهترین برنامه
تیغه میله متقابل برش تمیز، پاره شدن ساقه پایین هرس سبک و سالانه، نگهداری سطح چیدن
تیغه دوار ساقه ساقه سریع اما بالاتر برداشتن دسته ای مکانیکی در ردیف های سطح
سر برش نصب شده روی دیسک توان عملیاتی بالا روی چوب ضخیم هرس عمیق و جوان سازی کاشت های مسن

نحوه کوتاه کردن گیاهان چای: تطبیق تجهیزات با هر مرحله هرس

درک کردن چگونه گیاهان چای را کوتاه کنیم با درک این موضوع شروع می شود که بوش چای در مراحل ساختاری مشخصی حرکت می کند و هر مرحله نیاز به عمق برش متفاوت و اغلب کلاس متفاوتی از تریمر دارد. هرس تکوینی در گیاهان جوان مربوط به شکل دادن به قاب است، نه حذف حجم، بنابراین یک واحد دستی سبک با یک نوار برش باریک به اپراتور کنترل بهتری در نزدیکی پایه گیاه می دهد. هنگامی که یک بوته وارد باربری کامل می شود، از هرس سالانه سبک برای حفظ سطح میز چیدن استفاده می شود، و یک صاف کننده رفت و برگشتی دو دسته، نوار وسیع تری را در هر عبور پوشش می دهد، که زمان مورد نیاز برای هر ردیف را کوتاه می کند. کاشت‌های قدیمی‌تر یا تحت تنش نیاز به هرس عمیق یا سخت دارند تا چوب‌های فرسوده را از بین ببرند و رشد جدید را از جوانه‌های پایین‌تر تحمیل کنند، و این بار برشی سنگین‌تر جایی است که یک واحد خودکششی با گشتاور موتور بالاتر، انتخاب کارآمدتری است، زیرا می‌تواند برش‌های عمیق‌تری را در یک بلوک کامل بدون خستگی اپراتور به عامل محدودکننده حفظ کند.

زاویه برش جزئیاتی است که به اندازه عمق برش نادیده گرفته می‌شود، اما تأثیر مستقیمی بر میزان یکنواخت شدن فلاش بعدی دارد. نگه داشتن میله تیغه به موازات ردیف و کج کردن آن پنج تا ده درجه برای پیروی از منحنی طبیعی سایبان، سطح برشی گردی ایجاد می‌کند که به‌جای گیرکردن آن در برابر زخم‌های تازه، آب می‌ریزد. اپراتورهایی که در مراحل شکل‌گیری و هرس سبک کار می‌کنند، معمولاً ردیف را با یک سرعت ثابت و در حالی که میله تیغه نگه داشته می‌شود، طی می‌کنند، در حالی که پاس‌های هرس عمیق و سخت معمولاً آهسته‌تر انجام می‌شوند، در برخی موارد با عبور دوم در امتداد همان خط، برای رسیدن به عمق هدف بدون توقف موتور روی چوب‌های ضخیم‌تر.

مرحله هرس سن / وضعیت گیاه تجهیزات توصیه شده عمق برش معمولی
هرس شکل دهنده 1-3 سال، مرحله جوان سازی قاب صاف کننده چای دستی سبک یک سوم ارتفاع ساقه
هرس سبک بالغ، در چرخه باربری سالانه ماشین اصلاح رفت و برگشتی دو دسته 3-5 سانتی متر از سطح سایبان فاصله بگیرید
هرس عمیق کاهش قدرت، هر 4-5 سال ماشین اصلاح خودکششی سنگین 10-15 سانتی متر زیر سطح سایبان
هرس سخت / جوان سازی گیاهان به شدت پیر یا آسیب دیده کاتر خودکششی یا نصب شده با گشتاور بالا 15-30 سانتی متر، نزدیک چارچوب اصلی

دو نوع چیدن چای چیست: انتخاب ماشین مناسب برای هر روش

سوال از دو نوع چیدن چای چیست؟ زمانی که باغی بودجه تجهیزات خود را برنامه ریزی می کند، دائماً مطرح می شود، زیرا پاسخ مستقیماً تعیین می کند که کدام دسته از ماشین آلات به سوله تعلق دارد. دو روش شناخته شده عبارتند از: کندن انتخابی با دست، که در آن یک جمع کننده مجموعه جوانه های فردی را با چشم و احساس انتخاب می کند، و کندن دسته ای مکانیکی، که در آن یک ماشین چیدن چای، یک لایه کامل از شاخه ها را در سطح سایبان در یک پاس حذف می کند. کندن انتخابی استاندارد برای نمرات پریمیوم تک جوانه یا دو برگی و یک غنچه باقی می ماند، زیرا قضاوت انسان هنوز می تواند از هر تیغه ای بهتر باشد وقتی هدف در موقعیت برگ خاصی قرار دارد. هر زمان که پنجره برداشت کوتاه باشد، کار محدود باشد، یا برگ تمام شده برای درجاتی که مشخصات برگ مخلوط را تحمل می کنند، هدف عملی کندن دسته ای مکانیکی است. بسیاری از باغ‌ها هر دو روش را در کنار هم اجرا می‌کنند و بلوک‌های بالایی را برای کارهای دستی رزرو می‌کنند و سطح زمین باقی‌مانده را از طریق گذرگاه‌های مکانیزه می‌گذرانند.

زمانی که سایبان از طریق چند فصل هرس سبک مداوم آموزش داده شود، فاصله بین دو روش به طور قابل توجهی کاهش می یابد. یک میز چیدن با تراز یک لایه شاخساره ایجاد می کند که در ارتفاع نسبتاً یکنواختی رشد می کند، و این دقیقاً شرایطی است که در آن کندن مکانیکی به یکنواختی برگ کار دست نزدیک می شود. باغ هایی که از اسکیف معمولی و هرس سبک صرف نظر می کنند، شکاف های کیفی گسترده تری را بین این دو روش مشاهده می کنند، زیرا یک سایبان ناهموار ماشین را مجبور می کند که یا خیلی بالا برش دهد و شاخه های آن را در نقاط پایین از دست بدهد، یا خیلی پایین برش دهد و برگ های بالغ اضافی را همراه با فلاش نرم کند. در عمل، مدیریت سایبان و انتخاب روش کندن، تصمیماتی هستند که به جای نشستن در دسته های برنامه ریزی جداگانه، یکدیگر را تقویت می کنند.

نقطه مقایسه کندن انتخابی دست کندن مکانیکی دسته ای
خروجی روزانه به ازای هر اپراتور تقریباً 20 تا 30 کیلوگرم برگ تازه 300-600 کیلوگرم برگ تازه در هر دستگاه
یکنواختی برگ دقت بالا و تقریباً تک جوانه سن متوسط، ترکیبی برگ و ساقه
بهترین درجه مناسب نمرات برتر و تخصصی نمرات پردازش استاندارد و فله
مورد نیاز زمین روی ردیف های شیب دار یا نامنظم کار می کند بهترین در سطح، ردیف هایی با فاصله مساوی
تجهیزات معمولی ابزار دستی، بدون برش برقی ماشین چیدن چای with collection system

چگونه برگ های چای را انتخاب می کنند: گردش کار میدانی با تجهیزات مکانیزه

هنگامی که کلاس تجهیزات انتخاب می شود، سوال عملی می شود چگونه برگ های چای را می چینند در مزرعه بدون آسیب رساندن به سایبان یا از دست دادن عملکرد به دلیل تکنیک ضعیف. پاس مکانیزه یک کار هماهنگ دو نفره در اکثر مدل‌های رفت و برگشتی است، و دنباله زیر ترتیبی را نشان می‌دهد که این مراحل در واقع در یک ردیف کاری انجام می‌شوند، به همین دلیل است که به‌عنوان یک فرآیند شماره‌دار ارائه می‌شود تا یک فهرست کلی.

1

ثبات ارتفاع سایبان را بررسی کنید

قبل از شروع ردیف، خدمه بررسی می‌کنند که سطح کندن در طول آن همسطح باشد، زیرا سطح ناهموار باعث می‌شود دستگاه از قسمت‌های پایین رد شود و قسمت‌های بالا را بیش از حد برش دهد.

2

Blade Gap را برای اندازه عکس تنظیم کنید

فاصله تیغه طوری تنظیم شده است که با میانگین طول ساقه در آن بلوک مطابقت داشته باشد، برای فلاش های جوان تنگ تر و زمانی که شاخه ها از اندازه برداشت ایده آل رشد کرده اند کمی بازتر باشد.

3

اپراتورها را در هر دو طرف قرار دهید

در واحدهای دو دسته، یک اپراتور در هر طرف ردیف سرعت و فشار را کنترل می کند، در حالی که خدمه سوم کیسه جمع آوری را مدیریت می کند و انسداد را برطرف می کند.

4

با سرعت ثابت 5 تا 8 متر در دقیقه پیشروی کنید

سرعت پیاده روی ثابت، برش را تمیز نگه می دارد. حرکت خیلی سریع شاخه های بریده نشده را پشت سر می گذارد، در حالی که حرکت خیلی آهسته باعث افزایش شکستگی برگ در لبه تیغه می شود.

5

سیستم جمع آوری هوا دمیده را نظارت کنید

هنگامی که تیغه بریده می‌شود، یک فن برگ بریده‌شده را به داخل کیسه جمع‌آوری می‌کشد و خدمه مراقب ریزش‌های جریان هوا هستند که قبل از اینکه دوباره روی میله تیغه باز شود، علامت گرفتگی می‌دهد.

6

تیغه ها را بعد از هر ردیف تمیز و بررسی کنید

باقیمانده شیره از لبه تیغه در انتهای هر ردیف یا بلوک مزرعه پاک می‌شود و لبه از نظر سوراخ‌هایی که روی پاس بعدی تأثیر می‌گذارد بررسی می‌شود.

مسائل رایج میدان در حین پیرایش و چیدن، و نحوه رسیدگی به آنها

بیشتر شکایات عملکردی در مورد پیرایش و چیدن تجهیزات به مجموعه کوچکی از دلایل تکرار شونده برمی گردد و خدمه میدانی که می توانند علائم را تشخیص دهند به سرعت زمان کار بسیار کمتری را نسبت به خدمه ای که منتظر توقف کامل دستگاه هستند از دست می دهند. جدول زیر مشکلاتی را که اغلب در طول یک فصل کاری پیش می‌آیند، همراه با علت معمول و اقدامات اصلاحی که آن را برطرف می‌کند، فهرست می‌کند.

علامت علت احتمالی اقدام اصلاحی
خط برش ناهموار در امتداد ردیف میله تیغه هم تراز نیست، یا سرعت راه رفتن اپراتور ناسازگار است تنظیم کننده ارتفاع را در هر دو طرف دوباره بررسی کنید، سرعت راه رفتن را ثابت نگه دارید
گرفتگی مکرر برگ در مجرای جمع آوری سرعت فن با حجم برگ یا شرایط برگ مرطوب مطابقت ندارد کانال را پاک کنید، دریچه گاز موتور را تنظیم کنید، از کندن مستقیم بعد از باران خودداری کنید
کشیدن تیغه به جای برش لبه برش فرسوده یا بریده شده میله تیغه را تیز کنید یا تعویض کنید، دندان های خمیده را بررسی کنید
موتور در برش های عمیق قدرت خود را از دست می دهد عمق برش از امتیاز گشتاور موتور برای آن پاس بیشتر است عمق را در هر گذر کاهش دهید، به جای آن یک پاس سبک‌تر دوم بزنید
لرزش بیش از حد در حین کار بست های تیغه شل یا پایه های موتور فرسوده بست های گشتاور را بررسی کنید، جداکننده های لاستیکی را برای سایش بررسی کنید

چگونه هرس در چای انجام می شود: تقویم نگهداری فصلی

سوال از هرس در چای چگونه انجام می شود باغ ها در طول یک سال کامل به همان اندازه که یک سوال تکنیکی است، واقعاً یک سؤال برنامه ریزی است. زمان‌بندی هرس در اطراف چرخه‌های خواب و فلاش گیاه تعیین می‌کند که تاج‌پوش چقدر سریع ترمیم می‌شود و فلاش بعدی چقدر یکنواخت خواهد بود. تقویم زیر منعکس کننده چرخه کلی تولید چای در آب و هوای گرم است. پرورش دهندگان در ارتفاعات بالاتر یا در آب و هوای سردتر معمولاً هر پنجره را چند هفته بعد تغییر می دهند.

فصل / پنجره نوع هرس هدف تجهیزات توصیه شده
اوایل بهار، قبل از اولین فلاش هرس سبک حتی ظهور شاخه های جدید را تحریک کنید دستگاه اصلاح چای دستی
اواخر بهار، پس از اولین فلاش Skiffing / تسطیح سطح یک میز چیدن صاف نگه دارید ماشین اصلاح رفت و برگشتی دو دسته
پس از برداشت، پاییز هرس عمیق چوب سایبان را تجدید کنید و قاب فصل آینده را تنظیم کنید تریمر خودکششی، گشتاور بالاتر
خواب زمستانی هرس سخت، در صورت نیاز کاشت های مسن یا آسیب دیده را جوان کنید کاتر خودکششی یا نصب شده با گشتاور بالا

داخل دستگاه هرس و چیدن چای خودکششی: مشخصات مهندسی

برای باغ هایی که سطح وسیع تری را پوشش می دهند، یک واحد خودکششی با حمل سیستم محرکه خود در امتداد ردیف، با هدایت اپراتور به جای فشار دادن دستگاه، خستگی راه رفتن را به طور کامل از معادله حذف می کند. این دسته از تجهیزات معمولاً با یک میله برش عریض‌تر از یک دستگاه اصلاح دستی، یک مخزن سوخت بزرگ‌تر برای زمان طولانی‌تر میدان، و یک قاب تقویت‌شده برای تحمل وزن اضافی پیشرانه نصب می‌شوند. محدوده مشخصات زیر پوشش مهندسی عمومی را برای این دسته تجهیزات نشان می دهد.

مشخصات محدوده معمولی
قدرت موتور 2.5 - 4.5 کیلو وات
عرض برش 600 - 1200 میلی متر
محدوده تنظیم ارتفاع برش 400-900 میلی متر از سطح زمین
ظرفیت مخزن سوخت 1.2 - 2.5 لیتر
سیستم درایو خودکششی، راهبری عقب
نوع تیغه تیغه میله فولادی سخت شده متقابل
راندمان کاری حداکثر 0.3-0.5 هکتار در روز کاری
وزن خالص دستگاه 45 – 85 کیلوگرم، وابسته به مدل

ماشین‌های اصلاح دستی در مقابل ماشین‌های خودکششی: مناسب ردیف‌های شما

چیدمان باغ معمولاً عامل تعیین کننده بین یک مدل دستی و یک ماشین خودکششی چای چیدن است، بیش از بودجه یا سطح زمین به تنهایی. مقایسه زیر ملاحظات عملی را که در بیشتر مکالمات برنامه ریزی تجهیزات مطرح می شود، گروه بندی می کند.

فاصله ردیف و زمین

ردیف‌های باریک یا پلکانی به نفع یک واحد دستی است که یک یا دو اپراتور می‌توانند آن را حمل کرده و به راحتی بچرخانند، در حالی که ردیف‌های پهن و همسطح به یک ماشین خودکششی اجازه می‌دهند عبور طولانی‌تر و بدون وقفه داشته باشند.

اندازه خدمه موجود است

یک ماشین اصلاح دستی معمولاً به دو اپراتور به اضافه یک دسته کیسه نیاز دارد، در حالی که یک دستگاه خودکششی اغلب می تواند توسط یک اپراتور آموزش دیده برای کشش های طولانی هدایت شود.

هدف پوشش روزانه

در جایی که پنجره برداشت باریک و سطح زیر کشت بزرگ است، میله برش عریض تر و سیستم محرکه یک ماشین خودکششی، زمین بیشتری را در روز کاری پوشش می دهد.

تقاضای فیزیکی اپراتورها

واحدهای خودکششی بیشتر بار راه رفتن و حمل بار را از اپراتور حذف می کنند، که در شیفت های طولانی در طول دوره های اوج هرس یا چیدن بیشترین اهمیت را دارد.

کنترل کیفیت ساخت از مواد اولیه تا ماشین نهایی

قابلیت اطمینان تجهیزات در این زمینه مدتها قبل از رسیدن دستگاه به باغ چای، در مرحله مواد اولیه و مونتاژ تعیین می شود. یک فرآیند تولید که حول نقاط بازرسی قابل تکرار ساخته شده است، چیزی است که به دستگاه پیرایش یا چیدن اجازه می دهد تا در آب و هوا، ارتفاعات و شرایط برگ های مختلف به طور مداوم عمل کند.

بازرسی مواد ورودی

ذخایر فولاد برای تیغه ها و اجزای ساختاری قبل از ورود به تولید از نظر سختی و قوام بررسی می شود، بنابراین تیغه های تمام شده لبه خود را تحت سیکل های برش مکرر نگه می دارند.

چک های مونتاژ درون خطی

هر پایه موتور، کوپلینگ درایو و میله تیغه در ایستگاه‌های مونتاژ ثابت گشتاور بررسی می‌شود و احتمال شل شدن بست‌ها و ایجاد مشکلات لرزش در آینده را کاهش می‌دهد.

تست اجرا و بارگذاری

واحدهای تکمیل شده تحت بار برش شبیه سازی شده برای تایید بیکاری پایدار، زمان بندی صحیح تیغه ها و سطوح ارتعاش قابل قبول قبل از بسته بندی اجرا می شوند.

بسته بندی آماده حمل و نقل

ماشین‌ها با عملیات بازدارنده خوردگی بر روی سطوح فلزی در معرض و جعبه‌های تقویت‌شده طراحی شده‌اند که برای تحمل شرایط حمل و نقل در مسافت طولانی طراحی شده‌اند.

انتخاب پهنای برش، منبع تغذیه، و پشتیبانی تعمیر و نگهداری

انتخاب بین دستگاه چای‌چینی دستی و دستگاه چای‌چینی خودکششی در نهایت به سه عامل عملی بستگی دارد که هر مدیر باغ می‌تواند مستقیماً آن‌ها را اندازه‌گیری کند. اولین مورد عرض ردیف و زمین است: ردیف‌های باریک، پلکانی یا شیب‌دار عموماً به نفع یک واحد دستی سبک‌تر است که یک یا دو نفر می‌توانند با دست مانور دهند، در حالی که ردیف‌های پهن و همسطح به یک واحد خودکششی اجازه می‌دهند تا زمین بیشتری را در ساعت بپوشاند. عامل دوم بار برش فصلی است، زیرا هرس سالانه سبک تقاضای بسیار کمتری را برای موتور نسبت به هرس عمیق یا سخت بلوک‌های بیش از حد رشد می‌کند و تطبیق جابه‌جایی موتور با آن بار هم از توقف کم نیرو و هم از مصرف سوخت غیرضروری جلوگیری می‌کند. عامل سوم، پشتیبانی مداوم از تعمیر و نگهداری است، از جمله دسترسی به میله‌های تیغه‌های جایگزین، فیلترهای هوا، و تسمه‌های محرک، همراه با راهنمایی روشن در مورد فواصل تیز کردن تیغه‌ها و برنامه‌های سرویس موتور.

نوع سوخت و سیستم راه‌اندازی نیز در طول برنامه‌ریزی مستحق توجه هستند، زیرا باغ‌ها در ارتفاعات بالاتر یا در آب و هوای سردتر کوهستانی اغلب موتورهای چهار زمانه با عملکرد قابل اعتماد راه‌اندازی سرد را ترجیح می‌دهند، در حالی که عملیات در ارتفاع پایین‌تر که دستگاه را برای جلسات کوتاه‌تر و مکرر کار می‌کنند، ممکن است یک واحد دو زمانه سبک‌تر را برای سرویس و سوخت‌گیری بین ردیف‌ها آسان‌تر کند. شرایط ذخیره سازی بین فصول نیز اهمیت دارد. میله تیغه‌ای که بعد از هرس نهایی سال تمیز نشده باقی می‌ماند، یکی از شایع‌ترین دلایل خوردگی زودهنگام است، بنابراین یک روال تعمیر و نگهداری کوتاه در خارج از فصل، تمیز کردن تیغه، اعمال پوشش روغن محافظ سبک، و نگهداری دستگاه در یک مکان خشک، بیش از هر ویژگی طراحی واحدی برای اطمینان طولانی‌مدت کار می‌کند. باغ‌هایی که خرید تجهیزات را در اطراف زمین، بار برش فصلی و دسترسی به تعمیر و نگهداری با هم برنامه‌ریزی می‌کنند، به‌جای خروجی برق به تنهایی، معمولاً عمر طولانی‌تری را از طریق پیرایش و چیدن تجهیزات خود و اختلالات کمتری در طول پنجره‌های باریک برداشت زمانی که ماشین‌ها مهم‌تر هستند، مشاهده می‌کنند.

محصول ما
مشاهده بیشتر