در نگهداری روزانه از پیوند سبزیجات باید به چه قسمتهای کلیدی توجه شود

به عنوان یک تجهیزات مهم مکانیکی برای بهبود کارآیی عملکرد در کشاورزی مدرن ، عملکرد پایدار بلند مدت گیاهچه بستگی به نگهداری روزانه علمی دارد. کار تعمیر و نگهداری نه تنها می تواند عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد بلکه کیفیت پیوند را نیز تضمین کرده و میزان خرابی را کاهش می دهد.

تمرکز نگهداری مکانیسم نهال
مکانیسم نهال یکی از مؤلفه های اصلی پیوند دهنده است که مسئول بستن دقیق یا جذب نهال است. هرگونه خرابی به طور مستقیم بر کیفیت عملکرد تأثیر می گذارد. قطعات نهال مانند گیره ، فنجان مکش خلاء و بازوی مکانیکی به طور مرتب برای روغن کاری و سفت شدن بررسی می شود.
ساختار گیره بیشتر از پلاستیک های فلزی یا مهندسی ساخته شده است که مستعد پوشیدن یا تغییر شکل پس از استفاده طولانی مدت است. تنش بهاری و درجه سایش گیره باید به طور مرتب آزمایش شود. برای حفظ انعطاف پذیری و جلوگیری از زنگ زدگی و جلوگیری از زنگ زدگی ، لولا متحرک گیره را روغن کاری کنید.
سطح فنجان مکش در سیستم جذب خلاء باید بدون آسیب و پیری تمیز نگه داشته شود. پمپ خلاء و سیستم خط لوله باید به طور مرتب برای نشت هوا و مکش بررسی شود و برای اطمینان از پایداری فشار منفی باید به موقع جایگزین شود. عملکرد آب بندی شیر خلاء مستقیماً بر اثر جذب تأثیر می گذارد و نیاز به حفظ دارد.
بازوی مکانیکی و دستگاه درایو باید به طور مرتب با گریس پر شود و برای جلوگیری از شل شدن و لرزش غیر طبیعی ، باید وضعیت اتصال دهنده کانکتور بررسی شود. اجزای الکتریکی مانند سنسورها و سوئیچ های محدود باید برای جلوگیری از سوء استفاده ، تمیز نگه داشته شوند.

نقاط نگهداری سیستم انتقال
سیستم انتقال وظیفه انتقال پایدار نهال های حذف شده به موقعیت کاشت را بر عهده دارد. صافی آن به طور مستقیم بر کارآیی پیوند تأثیر می گذارد. روشهای انتقال متداول شامل زنجیرها ، آهنگ ها و غلطک ها است و هر ساختار دارای تمرکز تعمیر و نگهداری متفاوتی است.
انتقال زنجیره ای باید به طور مرتب خاک و بقایای سطح زنجیره را تمیز کند تا از لکه دار شدن جلوگیری شود. برای روغن کاری زنجیره ای از روغن روغن کاری مخصوص برای جلوگیری از سنگ زنی خشک و شتاب سایش استفاده کنید. تنش زنجیره ای باید متوسط باشد. خیلی سست به راحتی از زنجیره پرش می کند و خیلی محکم باعث افزایش ضرر می شود.
به سایش سطح لاستیک و صفحه فولادی در قسمت انتقال مسیر توجه کنید ، به طور مرتب تنش مسیر را بررسی کنید و ثبات سیستم انتقال را حفظ کنید. برای جلوگیری از سوزاندن دمای بالا ، بلبرینگ های انتقال دهنده غلتکی باید به طور مرتب روغن شوند.
موتور و کاهش دهنده انتقال دهنده نیز اشیاء اصلی نگهداری هستند. لازم است اطمینان حاصل شود که روغن روغن کاری برای جلوگیری از عملکرد اضافه بار کافی است. ترمینال الکتریکی باید به طور مرتب بررسی شود تا از تماس ضعیف جلوگیری شود و باعث خاموش شدن شود.

نگهداری و مدیریت مکانیسم کاشت
مکانیسم کاشت شامل میله های کاشت ، دستگاه های تنظیم عمق و پوشش و دستگاه های فشرده سازی خاک است که پیوندهای اصلی برای اطمینان از کاشت نهال در خاک است. تماس مکانیکی با خاک به احتمال زیاد باعث سایش و تجمع خاک می شود.
صافی سطح و تغییر شکل میله کاشت باید به طور مرتب بررسی شود تا آن را از زنگ زدگی و ترک ها دور نگه دارد. برای اطمینان از حرکت انعطاف پذیر و صاف ، بهار و پیوند میله کاشت به طور مرتب روغن کاری می شود. نخ ها و دستگیره های تنظیم مکانیسم تنظیم عمق باید به طور مرتب تمیز و روغنی نگه داشته شوند تا از لکه دار شدن جلوگیری شود.
دستگاه پوشش خاک و چرخ فشرده سازی مستعد ابتلا به سایش و تجمع خاک به دلیل تماس مستقیم با خاک و سنگ است. خاک باقیمانده در دستگاه پوشش خاک باید به موقع تمیز شود تا از انسداد جلوگیری شود و بر یکنواختی پوشش خاک تأثیر بگذارد. بلبرینگ چرخ فشار باید روغن کاری شود و سایش یاتاقان باید به طور مرتب بررسی شود تا از سر و صدای غیر طبیعی یا لگد زدن جلوگیری شود.

حفظ سیستم برق و سیستم هیدرولیک
سیستم برق به طور کلی به موتور و انتقال ورودی انرژی تراکتور یا پیوند دهنده خودران اشاره دارد. موتور باید مطابق با نیاز سازنده ، به طور مرتب روغن و فیلتر را جایگزین کند و سیستم خنک کننده و سیستم سوخت را بررسی کند تا از قدرت کافی یا گرمای بیش از حد جلوگیری شود.
از سیستم هیدرولیک بیشتر برای رانندگی گریپ ، میله کاشت و سایر اجزای استفاده می شود. روغن هیدرولیک باید به طور مرتب جایگزین شود و مخزن روغن هیدرولیک باید تمیز و عاری از ناخالصی ها نگه داشته شود. برای اطمینان از فشار هیدرولیک پایدار ، خط لوله هیدرولیک و اتصالات برای نشت باید بررسی شود.
میله پیستون سیلندر هیدرولیک باید تمیز نگه داشته شود تا از آسیب دیدن گرد و غبار و ناخالصی ها به حلقه آب بندی جلوگیری شود. عنصر فیلتر سیستم هیدرولیک و صفحه فیلتر باید به طور مرتب تمیز یا جایگزین شود تا از آلودگی روغن هیدرولیک جلوگیری شود.

بازرسی و نگهداری سیستم کنترل الکتریکی
سیستم الکتریکی شامل کنترل کننده ها ، سنسورها ، موتورها و سیم ها و کابل ها است که مرکز عصبی عملکرد خودکار پیوند دهنده است. به طور مرتب بررسی کنید که آیا اتصال الکتریکی محکم است و آیا کابل پوشیده شده یا آسیب دیده است.
محیط داخلی جعبه کنترل باید خشک و تمیز باشد تا از رطوبت ناشی از مدارهای کوتاه قطعات جلوگیری شود. سنسورها و سوئیچ ها باید از گرد و غبار نگه داشته شوند و آزمایشات عملکردی باید به طور مرتب انجام شود تا از انتقال دقیق سیگنال اطمینان حاصل شود.
ماژول موتور و درایو برای جلوگیری از کار بیش از حد نیاز به نظارت بر دمای کار دارد. برای بهبود ثبات سیستم ، درمان ضد خوردگی به طور مرتب از اتصال الکتریکی را بررسی کنید.

تمیز کردن و روغن کاری کل دستگاه
قسمت بیرونی کل دستگاه باید به طور مرتب تمیز شود ، به خصوص خاک و باقیمانده در قسمت کار باید به موقع تمیز شود تا از تأثیر حرکت مکانیکی و تسریع در سایش قطعات جلوگیری شود. هنگام استفاده از یک اسلحه آب با فشار بالا ، مراقب باشید که از پاشش مستقیم آب بر روی اجزای برقی و نقاط روغن کاری خودداری کنید.
روغن کاری کار اصلی برای اطمینان از عملکرد عادی دستگاه است. با توجه به الزامات کتابچه راهنمای تجهیزات ، به طور مرتب روغن روغن کاری یا گریس را به هر قسمت متحرک ، به ویژه قطعات پوشاک بلند مانند یاتاقان ها ، زنجیرها ، چرخ دنده ها و ریل های اسلاید اضافه کنید.
روان کننده ها باید در مدلهای مناسب انتخاب شوند تا از لگد زدن مکانیکی یا آسیب قطعات به دلیل روغن کاری ضعیف جلوگیری شود. $ $