شاخص های کلیدی برای تدوین برنامه های نگهداری فصلی و روزانه برای نشاکاران برنج چیست؟

الف نشاء برنج برنامه تعمیر و نگهداری برای اطمینان از راندمان بالا و نرخ خرابی پایین در طول فصل عملیاتی اساسی است. تعمیر و نگهداری حرفه ای فصلی و روزانه فراتر از تمیز کردن و روغن کاری ساده است. این مبتنی بر درک کامل از وضعیت عملکرد دستگاه، سایش اجزای کلیدی و محیط کار است. یک برنامه تعمیر و نگهداری با فرمول علمی با شاخص های کلیدی می تواند به طور موثری زمان خرابی را کاهش دهد، هزینه های عملیاتی را کاهش دهد و به طور قابل توجهی عمر تجهیزات را افزایش دهد.

شاخص های کلیدی عملیاتی: هدایت فرکانس و اولویت تعمیر و نگهداری روزانه

فرکانس و تمرکز نگهداری روزانه باید مستقیماً به حجم عملیاتی واقعی دستگاه مرتبط باشد، نه اینکه صرفاً یک چرخه تقویمی را دنبال کند.

1. ساعات کاری انباشته شده

الفccumulated operating hours are the most direct indicator of a rice transplanter's workload.

تعریف: فواصل تعویض روغن موتور، روغن هیدرولیک و فیلترها را تعیین می کند. به عنوان مثال، یک نشاکار برنج با موتور احتراق داخلی معمولاً هر 50 تا 100 ساعت کارکرد به تعمیر و نگهداری اولیه نیاز دارد، از جمله تعویض روغن موتور، فیلتر روغن و فیلتر هوا.

الزامات حرفه ای: این داده ها باید به طور دقیق ثبت شوند و در ارتباط با استانداردهای توصیه شده سازنده برای تهیه برنامه تعمیر و نگهداری استفاده شوند. نادیده گرفتن این نشانگر ممکن است منجر به خرابی سیستم روغن کاری و فرسودگی سریع موتور و گیربکس شود.

2. منطقه عملیاتی

با استفاده از منطقه عملیاتی (mu/hectare) به عنوان یک شاخص تکمیلی، به ویژه برای اندازه گیری عمر قطعات سایش که در تماس مستقیم با مزرعه قرار می گیرند مفید است.

تعریف و هدف: میزان ساییدگی اجزایی مانند بازوی نشاء، فشار دهنده نهال و شاسی پانتون به طور مستقیم با منطقه عملیاتی متناسب است. پس از تکمیل یک منطقه خاص (به عنوان مثال، 500 مو)، این اجزا نیاز به بازرسی و تنظیم متمرکز دارند.

الزامات حرفه ای: این به پیش بینی چرخه تعویض قطعات سایش کمک می کند، امکان پیش سفارش قطعات یدکی و جلوگیری از خرابی طولانی به دلیل خرابی های جزئی قطعات را فراهم می کند.

3. شاخص آلودگی لجن

از آنجایی که نشاکاران برنج در شالیزارها فعالیت می کنند، نفوذ گل و لای، زنگ زدگی و علف های هرز رایج است.

تعریف و هدف: این نشانگر دقت نظافت و اقدامات ضد خوردگی پس از عملیات را ارزیابی می کند. اگر محیط کار به شدت گل آلود است، تمیز کردن روزانه شاسی و مکانیزم پیوند باید بیشتر و دقیق‌تر باشد تا از گل جامد شده از ایجاد تشنج‌های مکانیکی و سایش آب‌بند جلوگیری شود.

الزامات حرفه ای: اطمینان حاصل کنید که تمام زنجیرهای محرک، گیربکس ها و قطعات فلزی در معرض دید تمیز، خشک و پوشش داده شده با گریس یا بازدارنده زنگ در طول زمان خرابی هستند.

شاخص های وضعیت اجزای کلیدی: عمق تعمیر و نگهداری فصلی را تعیین کنید

تعمیر و نگهداری فصلی معمولاً قبل یا بعد از شروع فصل عملیات انجام می شود. تمرکز اصلی آن بازرسی و تعمیر جامع و عمیق مکانیزم های اصلی و سیستم های ایمنی دستگاه است.

1. کشیدگی و سایش پیشرانه

پیشرانه هسته اصلی قدرت پیوند برنج است.

زنجیر و کمربند: کشیدگی زنجیر و سفتی/ساییدگی ترک‌های کمربند را اندازه‌گیری کنید. ازدیاد طول بیش از تحمل مشخص شده سازنده به این معنی است که زنجیره نیاز به تنظیم یا تعویض دارد. در غیر این صورت ممکن است باعث پرش یا شکستگی دندان شود.

گیربکس: تمیزی و سطح روغن گیربکس را بررسی کنید. وجود مقادیر زیاد ذرات فلزی یا امولسیون شدن در روغن نشان دهنده سایش شدید چرخ دنده ها یا یاتاقان ها یا خرابی آب بندی است. مهر و موم روغن و روغن دنده نیاز به تعویض فوری دارند.

2. ترخیص مکانیسم کاشت

کیفیت نشاء برنج به تراز دقیق بازوی کاشت، فشار دهنده نهال و مکانیسم تحویل نهال بستگی دارد.

اندازه‌گیری پاکسازی: پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه‌ای باید از یک حسگر یا ابزار دیگری برای اندازه‌گیری فاصله بین بازوی کاشت و صفحه راهنما و بین فشار دهنده نهال و جداکننده نهال استفاده کنند. پاکسازی بیش از حد منجر به کاشت ناپایدار و میزان خسارت بالای نهال می شود. فاصله بسیار کوچک ممکن است باعث تداخل مکانیکی و تولید گرمای اصطکاکی شود.

همزمانی: همگام سازی کاشت پیوندهای چند ردیفه را بررسی کنید. عقب افتادن یا پیشروی هر ردیف، یکنواختی ردیف و فاصله بوته را مختل می کند و بر وضعیت نهایی نهال در مزرعه تأثیر می گذارد.

3. سلامت موتور/هیدرولیک

این برای اطمینان از قدرت و کنترل دستگاه بسیار مهم است.

موتور: عملکرد راه اندازی، پایداری در حالت دور آرام و توان خروجی را برای قدرت نامی بررسی کنید. ولتاژ باتری، جریان شارژ ژنراتور و نقطه انجماد مایع خنک کننده (برای نگهداری در زمستان) را اندازه گیری کنید.

سیستم هیدرولیک: تمام خطوط هیدرولیک را از نظر نشتی و خرابی بازرسی کنید. فشار خروجی پمپ هیدرولیک را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که با رتبه سیستم مطابقت دارد تا از عملکرد مناسب عملکردهایی مانند بالابر شناور و فرمان برقی اطمینان حاصل کنید.

شاخص های اقتصادی و ایمنی: تضمین ارزش عملیاتی بلند مدت

برنامه ریزی تعمیر و نگهداری باید ارزش عملیاتی بلند مدت و ایمنی عملیاتی دستگاه را نیز در نظر بگیرد.

1. نسبت هزینه نگهداری

هزینه های نگهداری (قطعات یدکی، نیروی کار، روان کننده ها) را با هزینه استهلاک ماشین و درآمد عملیاتی مقایسه کنید.

تعریف: هزینه نگهداری پیشگیرانه باید به طور قابل توجهی کمتر از هزینه تعمیرات اضطراری و خرابی ناشی از خرابی باشد. نسبت هزینه تعمیر و نگهداری بیش از حد بالا ممکن است نشان دهنده شکاف در برنامه تعمیر و نگهداری باشد یا اینکه عمر دستگاه به پایان رسیده است.

الزامات حرفه ای: از داده های تاریخی برای انجام تجزیه و تحلیل چرخه عمر اجزای مکرر خراب و پیاده سازی تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط (CBM) به جای تعمیرات بازه ای استفاده کنید.

2. وضعیت ویژگی ایمنی

این شاخص پایه برای هر برنامه تعمیر و نگهداری است.

تعریف: عملکرد تمام محافظ های ایمنی، ترمزهای اضطراری، سوئیچ های احتراق و چراغ های هشدار را بررسی می کند.

الزامات حرفه ای: ایمنی اپراتور و ایمنی ساختاری ماشین را تضمین می کند، به ویژه برای مکانیسم های ایمپلنت با سرعت بالا و اجزای چرخان.